Keskijäljennössylinterinen fleksopainokone (CI-flexopainokone) on laajalti käytössä joustopakkauksissa, tarratulostuksessa ja muilla aloilla sen korkean tarkkuuden, korkean tehokkuuden ja erinomaisen tulostuslaadun ansiosta. Teknologiaintensiivisenä-laitteena sen päivittäinen huolto vaikuttaa suoraan tulostuslaatuun, laitteiden käyttöikään ja tuotannon tehokkuuteen.
1. Päivittäinen perushuolto: perusta laitteiston vakaalle toiminnalle
- Anilox-telan ja painolevyn puhdistus
Käytä erityistä pehmeää harjaa puhdistaaksesi kuivunut muste anilox-telan pinnalta ja vältä teräviä työkaluja
- keraamisen kerroksen naarmuuntumista
Painolevy on pyyhittävä kuitukangasliinalla, joka on kastettu erityiseen puhdistusaineeseen, ja kiinnitä huomiota reunaan jääneiden mustekiteiden poistamiseen.
Tärkeimmät vinkit: Puhdista puhdistuksen jälkeen paineilmalla liuotinjäämät pois korroosion estämiseksi
- Mustejärjestelmän huolto
Tarkista mustepumpun toimintatila ja tarkkaile, onko epänormaalia ääntä tai vuotoa
Suodattimen puhdistus (suosittelemme suodattimen vaihtamista yli 100 meshillä joka päivä)
Kierrättävää mustesäiliötä on sekoitettava säännöllisesti musteen saostumisen ja kerrostumisen estämiseksi
- Jälkirullan pinnan tarkastus
Tarkista suurennuslasilla, onko vuorauksen pinnassa naarmuja tai painaumia
Puhdista vuorauksen pinnan öljytahrat asetonilla vähintään kerran viikossa
2.-Avainkomponenttien perusteellinen ylläpito: piilotettujen vikojen ehkäisy
- Musteen kaavinjärjestelmän huolto
Tarkista mustekaapimen kuluminen päivittäin ja vaihda se välittömästi, jos kuluminen ylittää 0,1 mm
Kun säädät veitsenpitimen painetta, noudata "progressiivisen paineen lisäyksen" periaatetta painolevyn vaurioitumisen välttämiseksi
Tekniset tiedot: Kaavinkulmaa suositellaan säädettäväksi välillä 55-60 astetta
- Voimansiirtojärjestelmän huolto
Lisää tietyn viskositeetin omaavaa voiteluainetta vaihteistoon joka viikko
Tarkista synkronisen hihnan kireys ja käytä taajuusmittaria mittaamaan hihnapyörän nopeuden poikkeama
Lisää rasvaa vierintälaakeriin neljännesvuosittain (kiinnitä rasvan määrän hallintaan)
3. Sähköisen ohjausjärjestelmän huolto: varmista tarkka ohjaus
- Ohjauspaneelin tarkastus
Puhdista kosketusnäytön pinnalla oleva pöly päivittäin staattisten häiriöiden estämiseksi
Kalibroi rekisteröintijärjestelmä säännöllisesti ja hallitse rekisteröintivirhe
Varmuuskopioi PLC-ohjelma offline-tallennuslaitteeseen estääksesi äkillisten vikojen aiheuttamat tietojen menetykset
- Anturin huolto
Pyyhi valosähköisen anturin pinta elektronisella puhdistusaineella
Tarkista jännitysanturin kalibrointiarvo kuukausittain ja kalibroi uudelleen, jos virhe ylittää 3 %
Testaa lähestymiskytkimen toimintaetäisyys (vakiotunnistusetäisyys on yleensä 80 % nimellisarvosta)
