Ci Flexo Press tunnetaan myös nimellä Central Drum Flexo Printing Machine. Se on tärkein malli fleksopainatuksessa korkeamman päällepainatuksen tarkkuuden ja vakaamman suorituskyvyn saavuttamiseksi. Ci Flexo Machine muodostaa 70 % ~ 80 % kaikista fleksopainokoneista. Fleksopainokoneiden käyttöönoton ja tuotannon painopiste siirtyy vähitellen kapeasta-leveästä yksikkötyypistä leveä-leveäksi CI:ksi.

Central-Drum-Flexo-Printing-Machine

Koneen parametrit

Malli	CHCI6-600J-S	CHCI6-800J-S	CHCI6-1000J-S	CHCI6-1200J-S
Max. Web-leveys	650mm	850mm	1050mm	1250mm
Max. Tulostusleveys	600mm	800mm	1000mm	1200mm
Max. Mekaaninen nopeus	250m/min
Max. Tulostusnopeus	200m/min
Max. Kelaa/kelaa Dia.	Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm
Aseman tyyppi	Keskirumpu Gear-käytöllä
Valopolymeerilevy	Täsmennettävä
Muste	Vesipohjainen muste tai liuotinmuste
Tulostuksen pituus (toisto)	350-900 mm
Substraattien valikoima	LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, nailon,
Sähkönsyöttö	Jännite 380V. 50 HZ.3PH tai erikseen määriteltävä

Videon esittely

Seuraava on keskirummun fleksopainokoneen työnkulku. Soveltuu paperille, alumiinifoliolle, kuitukankaalle, muoville jne.

Ominaisuudet

1.rumpuflexo-painokone mukautuu monenlaisiin painomateriaaleihin.

Koska painomateriaali on kiedottu tiukasti CI Flexo Printing Machinen keskijäljennyssylinterille.painopainetta ja päällepainatustoimintoja säädettäessä on tarpeen säätää aniloxtelan ja painolevyn asentoa. Materiaali ei vaikuta painatusprosessin aikana, ja keskeisen jäljennössylinterin tuen ansiosta painomateriaali ei altistu koneen aiheuttamille toissijaisille muodonmuutoksille painoprosessin aikana. Se voi tulostaa hengittävää PE-kalvoa, jonka paksuus on 15 pm, sekä kuitukankaita ja muoveja sekä paksumpia komposiittimateriaaleja.

2. Tarkka päällepainatus ja alhainen hylkäyssuhde.

Painoprosessin aikana, niin kauan kuin kunkin väriryhmän kohdistussäätö ja paineen säätö on tehty, muita säätöjä ei tarvita koko tulostusprosessin aikana, ja materiaalin kohdistusasento ja paine ajon aikana voivat olla yhdenmukaisia ensimmäisen valmiin näytteen kanssa.

3. Fleksopainatus matalalla materiaalipinnalla.

Fleksopainolevyn käytön ansiosta paperin epätasaisen pinnan vaikutus painatukseen voidaan välttää säätämällä sopivaa painopainetta ja tulostaa erilaisia papereita, kuten päällystetty valkotaulu, puumassalaineri, voimapahvi, valkoinen pahvi.

4. Alhainen musteen kulutus, vähän liuotinjäämiä ja alhainen kuivausenergian kulutus.

Fleksografisessa painatuksessa käytetään anilox-rullamusteen siirtotulostusta, joka pystyy ohjaamaan musteen määrää tarkasti sopeutumaan erilaisiin painokuvioihin.

5. Levyjen valmistus on kätevää ja nopeaa.

Fleksolevyjen valmistus on nopeampaa, ja yleensä levysarja voidaan valmistaa helposti yhdessä päivässä.