CI fleksopainokonekäytetään laajalti joustaviin pakkauskalvoihin, kuten BOPP, PE ja PET. Muovikalvot ovat ohuita, erittäin venyviä ja herkkiä muodonmuutokselle. Yhdessä nykyisten pakkausasiakkaiden vaatimuksiin nopeista, monivärisistä, lyhyistä tuotantomääristä, ympäristöystävällisistä musteista ja komposiittilaadusta tämä tuo moniulotteisia haasteita laitteille. Changhong Flexo Printing Machinery Machinery Co., Ltd. kokeneena painokoneiden valmistajana selittää tässä esityksessä haasteita, joitaKeskijäljennösflexopainokonekasvot muovikalvojen käsittelyssä esimerkiksi jännityksen hallinnan, kohdistustarkkuuden, substraattien yhteensopivuuden, kuivumisen ja kovettumisen, mekaanisen rakenteen, musteen ja koronan sekä tuotannon käytön ja ylläpidon osalta.
1. Jännitteenhallintahaaste, muovikalvon kipupiste
Muovikalvon moduuli on pieni ja sen venyvyys on vahva. Pienikin jännityksen vaihtelu voi saada kalvon pidentymään/kutistumaan, mikä johtaa suoraan kohdistuspoikkeamiin, kuvan venymiseen ja reunan käpristymiseen.
1. Hidas yksikertainen syöttö, materiaalin syöttö ja jatkuva rullan vaihtuva jännitysisku: PE-kalvo on erityisen pehmeä, ja välittömät jännityksen muutokset ovat alttiita venymiselle ja muodonmuutokselle; perinteistä segmentoitua jännitystä on vaikea tasapainottaa ohutta PE:tä ja erittäin lujaa BOPP:tä.
2. Täysleveän jännityksen tasaisuus: Mitä leveämpi kalvon leveys, sitä suurempi on jännitysero reunoissa ja keskellä. Tämä voi johtaa aaltoileviin reunoihin, rullan kapenemiseen ja kalvon pinnan ryppyihin.
3. Jännitysvaimennus nopeassa käytössä: Kalvon nopean liikkeen aikana kalvon ja ohjausrullan välinen kitka sekä tuulenvastus aiheuttavat ylimääräisiä jännityshäiriöitä; kaikki väriryhmätCI fleksopainokonejakaa keskipainesylinteri, ja kalvon vapaa osa painesylinterin ulkopuolella on hyvin lyhyt, mutta CI-sylinteriin saapuvat ja sieltä poistuvat jännityksen vaihtelut välittyvät kaikille väriasemille, mikä vaikuttaa monivärisen offsetpainatuksen ketjuun.
Uudet vaatimukset: Täysi servo-suljetun silmukan jännitys, kartiojännitys, esijännityspuskurointi tarvitaan ja jännityskäyrät eri kalvomateriaaleille (PE-jännitys on paljon pienempi kuin BOPP:n) tulisi erottaa.
2. Rekisteröinnin tarkkuushaasteet
EtunaCI fleksopainokonesijaitsee levyn kohdistuksessa. Muovikalvotulostuksen osalta vaikeudet ovat kuitenkin kärjistyneet:
1.Lämmönlaajenemisen ja -kutistumisen aiheuttama dynaaminen rekisteröintipoikkeama: Kuivuvan musteen ja LED-UV-säteilyn lämpö saa muovikalvon laajenemaan ja supistumaan. PE:llä on alhainen sulamispiste ja se on taipuvainen pehmenemään ja kutistumaan kuumennettaessa. Vesipohjaisen musteen kuivumislämpötila ei voi olla liian korkea; muuten PE-kalvo kutistuu ja rypistyy.
2. Usein lyhyet ajot ja levynvaihdot: Pienet tilaukset ja useat versiot vaativat uudelleenkalibroinnin joka kerta, kun levyä tai alustaa vaihdetaan; perinteinen manuaalinen levykohdistus on aikaa vievää ja vaatii laitteita nopeaan ja automaattiseen levykohdistukseen.
3. Monivärinen päällepainatus + hienot pisteet: Elintarvikkeiden pakkaaminen vaatii pieniä pisteitä ja kaltevuksia. Kalvon venytys saa pisteet pidentymään ja reunat sumenemaan; sekä vaaka- että pystysuuntaisen levyn kohdistuksen on kompensoitava jatkuvasti.
4. Jatkuva rullan vaihto (nolla seisokkiaikaa) vaatimus: Telan vaihdon aikana kalvon äkillinen venyminen aiheuttaa äkillisen kalvon hukkaan, mikä tekee levyservon vastenopeudesta erittäin kriittistä.
3. Useiden substraattien nopeaan vaihtamiseen sopeutumisen haasteet
Asiakkaiden on nyt vaihdettava eri muovikalvojen tulostamista yhdelleKeskijäljennösflexopainokone: BOPP-, PE-, PET- ja komposiittikalvot. Ominaisuudet vaihtelevat suuresti:
· PE: Pehmeä, korkea venyvyys ja pieni pintaenergia;
· BOPP: Hyvä vetolujuus, mutta altis staattiselle sähkölle;
· PET: Kestää korkeita lämpötiloja, vähän venyvä, mutta korkea kovuus;
Haaste:
1. Paineen sovitus: Keskipuristussylinterin, kohokuviointitelan ja painolevytelan väliset syvennykset vaihtelevat kalvon tyypin mukaan. Eri kalvot vaativat erilaisia paineita; liiallinen paine voi vahingoittaa kalvoa ja aiheuttaa appelsiininkuorivaikutuksia. Riittämätön paine johtaa epätarkkoihin tuloksiin. Toistuvat materiaalinvaihdot edellyttävät nopeaa painemuistia ja itsenäistä servopaineen säätöä.
2.Staattiset ongelmat Muovikalvot ovat eristeitä. Nopea raina muodostaa huomattavaa staattista sähköä, joka vetää puoleensa pölyä, muodostaa mustepilkkuja ja purkausreikiä ja aiheuttaa palovaaran. PE- ja BOPP-kalvot kärsivät eniten staattisesta sähköstä. Staattiset erottimet on sovitettava kalvomateriaaleihin ja linjanopeuksiin.
3. Kalvon pinnan tasaisuus: saapuvilla kalvomateriaaleilla on epätasainen paksuus ja aaltoilevat reunat. Vaikka keskipuristin sylinteriCI Flexo -painokonetukee alustaa, saapuvien materiaalien viat lisäävät tulostusvirheitä.
4. Kuivaus-/kovetusjärjestelmän haasteet ja ympäristöystävälliset musteet ovat suurin muuttuja
Muovikalvoilla on eri lämpöherkkyysaste, eivätkä ne ime mustetta kuten paperi. Riippuen alustasta ja sovelluksesta,CI-flexopainokoneetvoi käyttää liuotinpohjaisia, vesipohjaisia tai UV/LED UV fleksomusteita, joten kuivaus- tai kovetusjärjestelmä on sovitettava huolellisesti kalvon ja musteen kanssa.
1. Vesipohjaiset musteet: Ne voivat haihduttaa kosteutta vain kuuman ilman kautta. Jos kuuman ilman lämpötila on kuitenkin liian korkea → PE-kalvo kutistuu ja muotoutuu; jos lämpötila on liian alhainen → pinta kuivuu huonosti ja myöhempi kohokuviointi, päällepainatus aiheuttaa likaisuutta. Tuulen voimakkuutta on myös säädettävä; voimakas tuuli saa kalvon tärisemään, mikä johtaa offset-vaihteluihin.
2. LED-UV-musteet: Niillä on nopea kovettumisnopeus, mutta UV-lamput tuottavat lämpöä ja niillä on epätasainen valon intensiteetti; joillekin muovikalvoille (kuten PE) UV-säteilytyksen jälkeen kalvo muuttuu hauraaksi, pinta halkeilee ja supistuu; Samanaikaisesti tarvitaan otsonin hallintaa, ja musteen tarttuvuus on otettava huomioon.
3. Sekaprosessi: Joissakin tilauksissa käytetään tulostukseen vesipohjaisten ja UV-musteiden yhdistelmää. Kuivausosan sijoittelu ja energiavyöhykeohjaus vaikeutuvat.
4. Pakokaasupäästöt: Vesipohjaiset musteet tuottavat suuren määrän vesihöyryä ja VOC-yhdisteitä. Ilmanvaihtojärjestelmä vaaditaan sopivaksi, ja ilmavirran häiriö vaikuttaa kalvon vakaaseen syöttöön.
5. Koronan ja musteen tarttuvuushaasteet
Muovit ovat ei-polaarisia materiaaleja, ja musteen on vaikea tarttua:
1. Koronaarvon vaimennus: Kun BOPP/PE on käsitelty koronalla, se vaimenee ajan myötä; tulevan kalvon dielektrisyysvakio on epävakaa, ja saman kalvorullan dielektrisyysarvo vaihtelee ennen ja jälkeen, mikä johtaa paikalliseen musteen häviöön.
2. Koneessa olevat koronavaatimukset: Monet asiakkaat vaativatKeskijäljennösflexopainokonevarustettava verkkokoronalla, ja toissijainen korona lisätään ennen tulostusta. Vaikeus piilee: kalvo, joka kulkee koronakehyksen läpi suurella nopeudella, on altis tärinälle ja hajoamiselle, ja koronatehoa on säädettävä automaattisesti nopeuden mukaan; koronakäsittelyn jälkeen kalvon pintalämpötila nousee, mikä aiheuttaa venytys- ja offsetpainatusongelmia.
3. Musteen koostumuksen muutokset: Alhaisesti migroituvilla, elintarvikelaatuisilla vesipohjaisilla fleksomusteilla on merkittäviä eroja kostutusominaisuuksissa. Samalla seulatelalla, eri musteilla on eri siirtomäärät, ja laitteiden tulee olla paremmin yhteensopivia seulatela- ja kaavinjärjestelmän kanssa.
6. Mekaaniset ja järjestelmähaasteet
1. Keskipuristimen sylinterin tarkkuus ja lämpömuodonmuutos: Suuri puristussylinteriCI-flexopainokoneetkuumenee jatkuvasti, ja sylinterin rungon pieni lämpölaajeneminen muuttaa tulostusrakoa, mikä vaikuttaa paineeseen ja offsetiin; puristussylinterin jäähdytys- ja vakiolämpötilajärjestelmää on parannettava.
2. Doctor Blade ja Anilox Roll System: Ohuille muovikalvoille, joissa on matala silkkipainatus, tarvitaan vakaa suljettu kaavinveitsi ilmakuplien ja mustesumun vähentämiseksi. suurilla nopeuksilla kaavinterän kuluminen tai tärinä aiheuttaa musteraitoja
7. Tuotantotilan tuomia uusia haasteita (pieni erä, lyhyt toimitusaika)
1. Säännölliset värinvaihdot ja rullan vaihdot lyhyissä tilauksissa: Musteradan puhdistaminen, seulatelan vaihtaminen ja levyn vaihtaminen vievät aikaa. Laitteessa mustekammio on purettava nopeasti ja levyn pidike on asetettava nopeasti.
2. Jätemäärän hallinta: Muovikalvoraaka-aineiden hinta on korkea ja asiakkaat tarvitsevat mahdollisimman vähän jätettä alkuperäisestä kalvosta. Vaatimuksia automaattiselle offsetille, esisiirrolle ja vian havaitsemiselle (online-tarkastus) nostetaan.
3. Online-tarkastuksen integrointi:Keskijäljennösflexopainokonesiinä on kompakti tila, ja visuaalinen tarkastus on lisättävä, jotta voidaan valvoa pohjapainatusta, offset-poikkeamaa ja mustetäpliä; ilmaisusignaalit on linkitettävä servoon kompensoimiseksi.
8. Muut johdannaishaasteet
· Ympäristön lämpötila ja kosteus: Työpajan lämpötilan ja kosteuden vaihtelut vaikuttavat suoraan kalvon laajenemiseen, staattiseen sähköön ja vesipohjaisten musteiden kuivumiseen, ja konepajaympäristö vaikuttaa laitteen suorituskykyyn.
· Laatu sekoittamisen jälkeen: Tulostuksen jälkeen painettu kalvo on sekoitettava, ja painokalvossa olevat liialliset liuottimet aiheuttavat seoskuplia ja riittämättömän kuoriutumislujuuden, ja kuivausjärjestelmän ei tarvitse olla vain pintakuiva, vaan sen on myös valvottava jäännösliuottimia;
· Energiankulutus ja vaatimustenmukaisuus: VOC-päästöt, energiankulutus ja turvallisuusmääräykset paranevat ja kuivaus-, poisto- ja UV-järjestelmien energiankulutus on korkea.
Yhteenveto
CI-flexo-tulostuksen suurin haaste muovikalvoille on vakaan rainan käsittelyn ja tasaisen tulostuslaadun ylläpitäminen työskennellessään ohuiden, venyvien ja lämpöherkkien alustojen kanssa. Eri kalvoilla, kuten PE, BOPP ja PET, on erilaiset ominaisuudet, jotka vaikuttavat jännityksen hallintaan, kohdistukseen, kuivumiseen ja musteen tarttumiseen.
Näiden vaatimusten täyttämiseksiCI fleksopainokonetarvitsevat tarkan jännityksen hallinnan, vakaan keskijäljennössylinterin lämpötilan, optimoidut kuivausjärjestelmät, tehokkaan korona- ja staattisen sähkön hallinnan sekä tarkan painopaineen säädön. Nämä tekniikat auttavat ylläpitämään vakaata kohdistusta, musteen tarttuvuutta ja tuotantotehokkuutta erilaisissa muovikalvosovelluksissa.
Changhong tarjoaaCI-flexopainokoneetrullalta rullalle tulostamiseen PE-, BOPP-, PET- ja muille joustaville pakkausmateriaaleille, joiden kokoonpanot on räätälöity substraatin, tulostusleveyden, värimäärän ja tuotantonopeuden mukaan.
